铰刀就像牙签，对于0.3毫米的气膜孔（类似于牙缝）来说，既难操作又容易断裂。

但如果使用极细的刚玉或金刚石粉末与液体混合，通过高压将这种混合物注入气膜孔，就可以高效、无损地完成任务，如同冲牙器的工作原理一般。

“大家听我说，我有个想法。”许宁放下水杯，吸引了全场的目光。

尽管他不是410厂的工程师，也没有明显的生产制造经验，但过去半年中他在歼8c和涡喷14项目上创造的奇迹，已经让所有人对他充满信任。

许宁站起身，走向黑板，随手拿起一根粉笔，勾勒出一个类似漏斗的图形。

他解释道：“我设想了一种新的磨削加工方法。这个设备包含两个对称的缸状容器，零件和夹具固定在它们之间的通道中。

通过活塞挤压，使磨料在这两个容器间流动，从而实现磨削效果。”

尽管他的画技不算精湛，用词也不尽专业，但台下的听众都是行家，很快理解了他的意思。

“这听起来像是喷砂工艺。”有人提出，这种技术在德国用于内燃机气缸的抛光，主要依赖于喷射材料对表面的冲击作用。

然而，这种方法对于磨料颗粒大小有严格要求，并不适合他们所需的精细加工。

许宁意识到这是个新概念，但他迅速抓住了与自己想法的不同点。

“我们不能直接复制这些工艺。”

他在图中标注重点：“固体磨料流动性差且难以控制，容易损伤涡轮叶片上不需要处理的区域。

因此，我的建议是使用极细的硬质颗粒，如碳化硅、白刚玉或金刚石，混合成膏状半流体作为磨料。”

“这样的软磨料可以像水一样，在压力下自然流入需要加工的孔洞，而不会影响外部表面。

无论是直通的气膜孔还是更复杂的弯曲孔，都可以用这种方式高效加工。”

会议室里一时寂静无声，所有人都被这个新颖的想法吸引，开始认真思考其可行性。