他首先走进了第一间2000吨和4000吨中小水压机锻压联合厂房。

热浪夹杂着机油味扑面而来。

车间上空的钢梁纵横交错，巨型龙门吊的吊钩来回移动，

精准地将平板车上的通红钢锭吊起，送入下方水压机的砧座上。

这里大概有 10 台水压机，2000 吨跟 4000 吨各占一半。

伴随着“呜！呜！”的沉闷响声，一台台水压机的压头重重地压下去。

少量铁星飞溅和大量铁屑剥落中，船用传动轴、中小型船体锻件，以及155毫米、203毫米火炮的毛坯逐渐成型。

车间的工人们满脸油污，远远看见钟途走进来，纷纷停下手里的活计，激动地要上前问好。

车间主任更是受宠若惊，快步迎上来行礼，当场转头就要喊人跑去通知林铁柱。

钟途面带微笑，抬手一把拦住了主任，对着在场的一众工人点了点头打了个招呼。

“不用去喊他，我就随便转转，看看大伙儿。”

钟途的声音在机器的嗡鸣中依旧沉稳有力。

“大家辛苦了，不用管我，手里的活别停，都好好干！”

车间主任见钟途态度坚决，只好作罢，简单介绍了几句当前的生产情况便退回了岗位。

这番“不扰民”的举动很快在工人们中传开，随后传到更后面的其他车间。

钟途大致了解了一遍车间的生产情况，继续沿着轨道向前走。

第二间，是6000吨锻压独立厂房。

这里的水压机更为庞大。这里也只有 4 台。

6000 吨压力的水压机每一次落下，都会发出巨大的嗡鸣声。

这里主要负责锻造230毫米和260毫米火炮炮管的毛坯，以及中型船舶的关键承压构件。

工人们望见钟途，眼中透着狂热的敬意，但有了前一个车间的交代之后，

他们只是远远地微笑点头示意，便各自坚守岗位，继续盯着发红的钢坯，没有人涌上来寒暄。

钟途站在画着黄线的安全隔离区域，安静地观察了整套锻打流程。

看完这套经过实战检验的火炮工艺之后，他又继续向前。

第三间，8000吨重型锻压独立厂房。

这里也是热浪逼人，工人们穿着厚厚的隔热服和手套才能正常操作。

窄轨平板车不时从后方运入重达十几到几十吨的巨型钢锭、炮坯。

锻打结束的工件，会送去做回火处理消除内应力，再由平板车顺着前方轨道转运至机加工车间。

巨型龙门吊正平稳地搬运着沉重无比的炮坯。

这里是目前华澳火炮工业的主力巅峰，两台 8000吨级水压机正在批量锻造战列巡洋舰所需的280毫米舰炮及岸防炮炮坯。