随后，老点的工人转向一个陈旧的控制面板，上面有几个旋钮和仪表。

“这些设备买的是旧的，但依然非常精确。看这里，我们可以通过调整这个旋钮来增加或减少热源。”

他一边解释，一边轻微调整了一个旋钮，然后观察着相应的温度变化。

交给新工人第一次尝试之前，老点的工人再次强调了操作的重要性：

“一定要注意观察温度的变化，稍不留神就可能导致整个批次失败。”

轮到新工人操作时，老点的工人从旁指导，鼓励他缓慢且稳定地旋转控制旋钮。

新工人手稍微颤抖，但随着几次尝试后，他开始感受到操作的要领。“很好，你做得很好，保持这个速度。”

老点的工人在一旁肯定地说。

除了控制温度，老点的工人还教新工人如何记录时间，以确保每个阶段恰当地进行。

“每30分钟记录一次温度和时间，这样我们可以保持整个过程的跟踪。”

他展示了如何使用记录本，仔细地写下每一次的读数。

几个小时后，当糖化过程顺利完成时，新工人感到一种成就感。

他们学到的不仅是技能，还有在压力下保持细致和准确的重要性。

老点的工人满意地拍了拍新工人的肩膀，“今天你做得很棒。”

在灌装区，新工人学习如何清洗和准备酒瓶，确保它们无菌且适合灌装。

老点的工人耐心地展示每一个步骤，从浸泡到清洗再到检查光照下的瓶内是否无异物。

在发酵区，空气中弥漫着酵母和麦芽混合的独特香气。

新工人跟随老工人进入这个充满生机的区域，这里整齐排列着数列巨大的发酵罐，每个罐体上都覆盖着细密的冷凝水珠。

老工人指向一个控制板，上面标记着各个发酵罐的编号和状态。“在这里，我们监控每个罐子的酒精含量和温度。”